向耐火材料中添加碳有多种方法:1.焦油沥青或合成树脂浸渍烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。优质电炉镁碳砖由于挥发份的挥发、致密度相对较低,这类制品的残碳率约为2%~3%。电炉镁碳砖厂家2.焦油沥青或树脂结合一般来说,生产镁碳质耐火材料,其结合剂的加入量为3%~5%,残碳率约为50%,炭化后碳含量减少至1.5%~3%,同时,为了增加制品的碳含量,还加入1%~3%的碳黑,使最终制品中的碳含量为3%~6%。
原料的结合性是指粘土类原料与非塑性原料结合,优质电炉镁碳砖形成可塑性泥团并具有一定的干燥强度能力。结合粘土的结合性通常以能够形成可塑性泥团时所加入标准石英砂(颗粒组成0.25~0.15mm占70%,0.15~0.09mm占30%)的数量和干燥后的抗折强度来反映。电炉镁碳砖厂家一般可塑性强的粘土,其结合能力也强(也有例外,如南宁球粘土很纯而粒度细,可塑性很好。但因表面能大吸附水多,干燥时脱水收缩大,产成的裂隙多致使干燥强度差。其可塑性指数可达36~47,而抗折强度仅为0.48Mpa。
1、电熔镁砂:是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石,熔点为2800℃,在真空中1600℃就开始升华,在还原气氛中2000℃以上开始升华,密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%,优质电炉镁碳砖莫氏硬度5.5,抗碱性炉渣侵蚀性很强,化学性质稳定,在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显,不允许混入其它镁砂或杂物。电炉镁碳砖厂家2、石墨:是一种以碳为主要成分的天然矿物,它具有耐高温、导热、导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多为鳞片状石墨,它按固定碳含量分为高纯、高碳、中碳、和低碳石墨。颜色为铁黑色、钢灰色。密度为2.09-2.23g/cm3熔点为3700℃±100℃(真空中),热导率大,膨胀系数小,弹性模量小,润滑性好,导电性良好,化学性质稳定,常温下与酸、碱、有机溶剂不起反应,与钢液难润湿,具有良好的抗侵蚀性能。
2主要大气污染源分析电熔镁碳砖91视频下载地址电熔镁炭砖生产过程主要由原料破粉碎及筛分工序、混合炼制工序、压制成型工序、电炉镁碳砖厂家干燥烧成工序和检验包装工序组成,由电熔镁炭砖的生产工艺流程可以看出,优质电炉镁碳砖几乎在电熔镁炭砖整个生产过程中的每道工序中均有废气产生,现对应于电熔镁炭砖生产工艺具体分析如下:2.1破粉碎及筛分工序:由于该工序需将原料电熔镁砂进行破碎、粉碎、筛分和磨细处理,处理后的镁砂粒度较小,在上述各项操作及输送过程中必将产生大量含尘废气
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